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技術(shù)說明：浸泡的目的是在鱗片石墨層間生成層局化合物或者稱石墨鹽，這里的關(guān)鍵是氧化劑的配方，典型的配方是：90%（體積比）的濃硫酸+10%（體積比）的濃硝酸線成氧化劑，氧化劑與石墨的比例以石墨能完全浸泡為宜，浸泡過程中可以慢慢攪拌，以提高浸泡效果； 這個(gè)配方的特點(diǎn)是生產(chǎn)出來的石墨制品柔軟性好、抗拉強(qiáng)度高，但是一定會(huì)有殘硫（一般<1000ppm）存在在制品中，對(duì)于產(chǎn)品的使用部位會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象，對(duì)于殘硫有特殊要求的產(chǎn)品可采用不含硫的氧化劑（如雙氧水等），同時(shí)柔軟性及抗拉會(huì)差一些。
水洗的目的去除磷片石墨表面的氧化劑，水洗時(shí)間及水量一般能把磷片石墨表面PH值達(dá)到3左右即可，然后用離心機(jī)脫水，離心機(jī)沒有太高的要求，一般選用普通的工業(yè)離心機(jī)，里面襯一層絲網(wǎng)，防止石墨磷片飛出。
脫水后送烘箱烘干，烘箱的設(shè)計(jì)主要在烘干溫度，一般選用100℃左右，溫度太低則烘干時(shí)間過長，溫度太高，則會(huì)部分氧化，降低得率，沒有烘箱的單位用自然太陽光曬干也可，烘干程度以磷片石墨不結(jié)塊為宜。
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